■「高品質を保証する工場」 →交差汚染（クロスコンタミ）の防止 クリーン度：クラス100,000 製造用水の質の安定（ループ配管と熱水殺菌システム）
■「生産変動にフレキシブルに対応する工場」 →異品種同時生産対応 製造室の品種・工程毎の独立性確保、 各生産エリアをインターロック管理
■設計、施工、精製水製造設備：日揮株式会社
■軟膏調製設備：エム・テクニック株式会社
■生産能力の柔軟性：大量生産から多品種少量生産まで対応可能 あらゆる業態（医薬品・医薬部外品・化粧品）品目の生産。
■高品質・ローコスト：お客様のニーズを満足させる。
■商品開発：充実した開発体制。
■精製水製造設備（ＮＧＫフィルテック(株)社製）→新規設備導入 ・前処理＋ＲＯ膜＋連続電気イオン（ＥＤＩ）方式 ・ループ配管＋熱水殺菌システム採用 ・製造能力：０．５ｍ３／ｈ ・送水能力：２ｍ３／ｈ
■半固形製剤（クリーム、軟膏、ジェル、液剤）→新規設備導入 ［軟膏調製設備（エム・テクニック（株）社製調製ユニット）］ ・医薬品乳化設備として設計されている実績の高いユニット ・粘度の低い液剤から軟膏などの粘度の高い半固形製剤まで幅広い 剤型の調合が可能。 ・粒子径を思いのままにコントロールできるため、仕上がり粘度や 伸び、艶などをお客様のご要望通りの対応が可能です。 ・最大生産能力：ハーモテック：５００Ｌ／バッチ（水系・油系溶 槽：各３００Ｌ） ・接液部：ＳＵＳ３１６Ｌ使用 ・軸封形式：メカニカルシール採用 ・防爆仕様（少量危険物取扱設備として対応） ［半固形製剤充てん設備］
■液剤 ・グラスライニング調合釜（最大生産能力：５００Ｌ／バッチ） ・液剤調合設備（最大生産能力：３００Ｌ／バッチ） ・液剤充てん設備
■成型設備 ・インジェクション成型設備 ・ブロー成型設備
■包装設備 ・ＰＴＰ包装設備 ・ラベル貼付設備 ・ブリスター包装設備 ・カートナー包装設備 ・シュリンク包装設備 ・ピロー包装設備 ・インクジェット設備
